自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀是如何進(jìn)行滲透試驗(yàn)的?
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恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱在操作上需要遵循以下規(guī)程
型號(hào):
產(chǎn)品時(shí)間:2023-05-08
簡(jiǎn)要描述:
本設(shè)備用于測(cè)定混凝土試件在水凍水融的條件下,以經(jīng)受的快速凍融循環(huán)次數(shù)來表示混凝土的抗凍性能。
用途:以動(dòng)彈性模量、重量損失和相對(duì)耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍性試驗(yàn)。
該設(shè)備采用水凍融法,將標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件置于橡膠筒中以水浸泡,然后把裝有試件和水的橡膠排列在試箱中,用載冷劑作循環(huán)介質(zhì),周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。
全自動(dòng)混凝土快速凍融試驗(yàn)箱適用于以動(dòng)彈性模量、重量損失和相對(duì)耐久性指數(shù)作為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍性試驗(yàn)。該設(shè)備采用水凍融法,將標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件置于橡膠筒中以水浸泡,然后把裝有試件和水的橡膠排列在試箱中,用載冷劑作循環(huán)介質(zhì),周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。
制造和使用均執(zhí)行DL/T 5150關(guān)于“混凝土抗凍性試驗(yàn)(快凍法)"試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并參照了交通部、GB/50082、冶金部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及美國(guó)ASTM/C666“混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法"進(jìn)行,能滿足國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì),研究和施工部門對(duì)混凝土快速抗凍性試驗(yàn)設(shè)備的要求。
技術(shù)指標(biāo):
1、試件尺寸:100×100×400mm
2、試件周圍水層厚度L:3mm
3、在凍結(jié)和融解的時(shí)間終了時(shí),試件溫度:
凍結(jié)終了時(shí)試件溫度:-18°C
融解終了時(shí)試件溫度:5±2°C
用戶可自行設(shè)置試件溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度,溫度控制精度為±1.0°C
4、凍融周期:凍融循環(huán)一次歷時(shí)2--4小時(shí),用于融化和時(shí)間部少于整個(gè)凍融周期的1/4.
5、試件容納量為28個(gè)或16個(gè),其中一個(gè)為溫度測(cè)量用試件。
6、外形尺寸和重量:
試件數(shù) 28個(gè) 16個(gè)
外形尺寸(室內(nèi)) 1870×1250×1000 1870×1000×1000
重量 600kg 約450kg
7、供電: 380V±38V 50Hz
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
裝置由五部件組成:控制系統(tǒng)、試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。
1、控制系統(tǒng):采取智能型無紙記錄儀進(jìn)行控制,完成各點(diǎn)溫度循檢和自動(dòng)記錄,通過計(jì)數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù),制冷自控系統(tǒng)所用供液電磁閥,熱量膨脹閥和壓力保護(hù)開關(guān)等均選用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障等和保護(hù)功能,所有控制元件均符合GB國(guó)標(biāo)。
2、試驗(yàn)箱采用不銹鋼板制作,箱體和箱蓋夾層內(nèi)整體發(fā)泡保溫,箱蓋設(shè)有平衡裝置,可任停在所需位置。
3、制冷系統(tǒng):采用丹麥進(jìn)口壓縮機(jī),配用電機(jī)功率為7.5KW,蒸發(fā)器體積小,散射面積大(30),換熱效率高。
4、加熱循環(huán)系統(tǒng):由管狀電加熱器、載冷劑循環(huán)泵、管道、靶式流量及閥門等組成,載冷劑采用-40°C防凍液。
5、載冷水循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)水泵和風(fēng)冷裝置組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原理清晰。
全自動(dòng)混凝土快速凍融試驗(yàn)箱壓縮冷凝機(jī)組,水泵擺放在同一臺(tái)金屬箱體中,電加熱器,蒸發(fā)器,凍融循環(huán)泵擺放在加一臺(tái)金屬箱體中,上述兩箱體與凍融試驗(yàn)同置于一個(gè)公共底座上,構(gòu)成機(jī)組整體,出廠前進(jìn)行了嚴(yán)格試車和檢驗(yàn),培訓(xùn)人員安裝完管路、接通好電路即可使用。
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